提高鑄件成品率需知的四個(gè)關(guān)鍵技術(shù)
作者: admin發(fā)布時(shí)間: 2019-10-16點(diǎn)擊次數(shù): 1372
存在內(nèi)在缺陷的鑄件，當(dāng)在裝備上使用時(shí)，將給生產(chǎn)帶來難以預(yù)測(cè)的隱患，不僅會(huì)縮短服役壽命，還會(huì)出現(xiàn)安全事故。
生產(chǎn)鑄件的企業(yè)，其經(jīng)營(yíng)的目標(biāo)是為了實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)的最大化。為此，在生產(chǎn)過程中，盡可能提高鑄件的成品率。鑄件的成品率為合格鑄件總重量與投入金屬爐料總重量的百分比。
根據(jù)鑄件的材質(zhì)、尺寸大小，其成品率正常在下列范圍：
鑄鐵件小件60％～64％，中件64％～70％，大件70％．80％
鑄鋼件50％～55％
球墨鑄鐵及合金鑄鐵件45％．50％
可鍛鑄鐵件38％～45％
鋼鑄件50％～55％
鋁鑄件50％左右
為了減少鑄件缺陷，提高鑄件的成品率，必須對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行有效的控制。而對(duì)缺陷的準(zhǔn)確判斷，是解決鑄件缺陷的前提條件。因此，鑄造工作者有必要了解缺陷的各種分析手段，包括一般的和特殊的分析手段，以判斷缺陷的類型，分析其產(chǎn)生原因，進(jìn)而提出防止措施，并從技術(shù)與管理上加以貫徹。
對(duì)鑄件缺陷進(jìn)行分析與研究，是提高鑄件成品率的關(guān)鍵技術(shù)之一。然而，其難度也是不小的。主要表現(xiàn)在：①涉及知識(shí)面廣，如合金、鑄造工藝、造型材料、鑄造裝備及生產(chǎn)過程的檢測(cè)等方面知識(shí)。②鑄件缺陷形成原因的多樣性，一種缺陷可以由多種原因引起，而一種原因又可能引起幾種缺陷。③技術(shù)措施的制約性，如采用某一措施，．-1-以防止某一類型缺陷，但可能導(dǎo)致產(chǎn)生另外一種缺陷。④影響因素難以控制，如原材料質(zhì)量、空氣的溫度與濕度等。
值得關(guān)注的是，盡管缺陷的類型相同，但對(duì)于不同的鑄造合金鑄件，其形成原因和防止措施是有差別的。例如，同是鐵一碳合金，同是出現(xiàn)縮孑L缺陷，對(duì)鑄鋼件而言，應(yīng)采用冒口、冷鐵來防止縮孔缺陷；而對(duì)大型厚壁的球墨鑄鐵件，則可利用凝固過程產(chǎn)生的石墨膨脹，而采用無冒口鑄造來消除縮孔缺陷。因此，應(yīng)具體情況作具體分析。為了加深對(duì)鑄件缺陷的認(rèn)識(shí)，對(duì)一些鑄件缺陷的典型案例進(jìn)行分析，也許會(huì)有所幫助。
